Serrage de soudage et angle de localisation

Ateliers de fabrication par soudage– Sections de caisson, cadres, supports et assemblage de châssis.

Soudage de tuyaux et de tubes– Positionnement de tubes ronds/carrés perpendiculairement aux plaques plates.

Réparation d'automobiles et de remorques– Alignement des arceaux de sécurité, des attelages de remorque et des faux-châssis.

Bricolage et art du métal– Portails, garde-corps, meubles et charpentes de sculptures.

Formation professionnelle– Enseigner la bonne technique d'ajustement-dans les écoles de soudage.

Compatible avec :Toute table de soudage standard avec des trous de 28 mm (ou 22-30 mm via des manchons adaptateurs). Fonctionne avec des pinces magnétiques, des pinces à bascule et des pinces G.

Étape 1 : préparer l'établi
Fixez l'angle de positionnement D28 à votre table de soudage à l'aide de broches de positionnement de 28 mm ou de boulons en T- à travers les trous de la base.

Étape 2 : Positionner la pièce 1
Placez la première pièce métallique (par exemple, une plaque verticale) fermement contre une face de l'angle.

Étape 3 : Positionner la pièce 2
Placez la deuxième pièce (par exemple, une plaque de base) contre l'autre face de l'angle. Assurez-vous que les deux pièces affleurent les bords de référence.

Étape 4 : Pince
Utilisez des pinces F-, des pinces-étaux ou les trous filetés latéraux pour fixer les deux pièces au bloc d'angle. Ne comptez pas uniquement sur le magnétisme pour les pièces lourdes.

Étape 5 : Soudure par pointage
Soudez deux petites soudures de pointage sur les coins opposés du joint. Attendez 5 à 10 secondes pour le refroidissement.

Étape 6 : Retrait et soudure finale
Relâchez les pinces, soulevez le bloc d'angle, puis terminez le cordon de soudure complet. La pièce conservera une précision de 90 degrés.