Établi de soudage-économique
Application : soudage et assemblage
Processus : usinage CNC
Traitement de Surface : Normal/Nitruré
Type:3D
Marque:Lemar
présentation du produit
Modèle de clé de produit
Tableau de soudage 2D
Matériau de Surface: plaque d'acier Q235/fonte
Épaisseur de la surface : 8 à 12 mm
Structure de surface : plaque plate + fente en T- ou simple trou rond
Capacité de charge- : 300 à 800 kg
Planéité : ±0,3–±0,5 mm/m
Hauteur : 700-800 mm
Fixations : pince ordinaire de type T-, pince rapide
Fonction : Uniquement pour le soudage à plat, serrage simple
Tableau de soudage 3D
Matériau de Surface: acier 45 #/acier moulé/acier trempé nitruré
Épaisseur de la surface : 16 à 28 mm
Spécifications du perçage : φ16 mm / φ28 mm, espacement 50 mm × 50 mm
Capacité de charge- : 1 000 à 5 000 kg
Planéité : ±0,05–±0,1 mm/m
Dureté : HRC40–55
Précision de positionnement de répétabilité : ±0,05 mm
Nous proposons également d'autres types de machines à souder. Si vous en avez besoin, contactez-moi.
dimensions du produit
Nous proposons des services-sur mesure ; veuillez me contacter si vous avez besoin d'autres tailles.
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NON. |
Type de produit |
Taille (mm) |
Nombre de pieds de support compatibles |
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1 |
Table de soudage 3D en acier/fonte |
1000x1000 |
4 |
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2 |
1000x1200 |
4 |
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3 |
1000x1500 |
4 |
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4 |
1000x2000 |
4 |
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5 |
1500x1500 |
4 |
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6 |
2400x1200 |
4 |
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7 |
3000x1500 |
4 |
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8 |
4000x2000 |
4 |
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9 |
Table de soudage 2D acier/fonte |
1000×1000 |
4 |
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10 |
1200×1200 |
4 |
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11 |
1500×1500 |
4 |
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12 |
2000×1000 |
4 |
Vidéo du produit
Flexibilité maximale
L'efficacité de la production a été augmentée de 80 % ou plus et le cycle de production a été raccourci de quelques heures à quelques minutes.
L'outillage dédié traditionnel à la production nécessite 4-8 heures (conception, fabrication et débogage) ; la plate-forme 3D n'a besoin que de 15-30 minutes pour terminer la reconfiguration, le positionnement et le serrage des outils, prenant en charge les lignes mixtes multi-variétés, en petits lots, de production d'essai/production de masse, et la fréquence quotidienne des changements de production peut être augmentée de 2 fois à plus de 10 fois.
Expansion illimitée, adaptée aux pièces ultra-grandes/ultra-petites
La plate-forme unique peut être épissée et combinée (par exemple, 1 500 × 3 000 mm peuvent être assemblés en 16 000 × 7 000 mm), l'espace tridimensionnel X/Y/Z -peut être librement étendu, capable de serrer des pièces de micro-précision et également capable de supporter des dizaines de tonnes de pièces lourdes, sans limitation de taille.
Réduction des coûts sur l’ensemble du cycle de vie
1. Éliminez les coûts de conception, de fabrication, de stockage et de mise au rebut d’outils spécialisés
Modèle traditionnel : Pour chaque nouveau produit, des moules doivent être fabriqués et des outillages spécialisés personnalisés. Le coût d'une-pièce varie de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers. Après l’itération du produit, l’outillage est directement mis au rebut. Avec les plates-formes 3D, un investissement unique-est réalisé et les outils peuvent être réutilisés de manière permanente. Les coûts de conception et de fabrication des outillages sont quasiment nuls et la surface de stockage est réduite de plus de 60 %.
Raccourcissez le cycle de préparation de la production et accélérez la livraison
Le temps nécessaire à la production d'essais de nouveaux produits et au changement de ligne est raccourci de 80 %, le cycle de livraison des commandes est raccourci de 30 à 40 %, la rotation du capital est plus rapide et la demande du marché peut être répondue rapidement.
2. Réduisez les coûts de main-d’œuvre et réduisez les barrières opérationnelles
Pas besoin de conception d’outillage ou d’installateurs professionnels. Les ouvriers ordinaires peuvent le construire rapidement selon le plan ou le dessin ; des centaines de schémas d'outillage peuvent être stockés et ils peuvent être appelés et utilisés immédiatement, réduisant ainsi le temps de débogage et le recours à des travailleurs qualifiés.
Sécurité et respect de l'environnement
Améliorer les conditions de travail
1. Le serrage est stable et le fonctionnement est standardisé, réduisant les risques de sécurité.
Il est doté d'un serrage autobloquant rapide-et d'un positionnement multi-points, garantissant que la pièce ne se desserre pas ou ne glisse pas ; la disposition modulaire est soignée, éliminant le besoin d'accessoires spéciaux en désordre, réduisant ainsi les risques de collision (collision) et de blessures liées au travail-, et respectant les normes de production de sécurité.
2. Réduit les déchets et favorise la production verte
La fabrication/élimination ponctuelle d'outils spéciaux est éliminée ; les modules peuvent être réutilisés, répondant aux exigences d'une fabrication à faible-carbone et circulaire ; les éclaboussures de soudage sont faciles à nettoyer et l'environnement de l'atelier devient plus propre.
Emballage et transport
service après-vente-
Garantie à long terme-
Garantie de 1 à 3 ans sur les composants structurels
Pièces de rechange fournies pour les dommages non-d'origine humaine-
Schémas d'installation et manuels d'utilisation inclus
Solutions de sélection de luminaires et recommandations d'agencement de table disponibles sur demande
nous sommes là pour vous
ÉQUIPEMENTS DE MACHINES CIE., LTD DE WUXI LEMAR
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